【汎用旋盤】ねじ切りダイヤルを使ったねじ切り方法を解説!

ねじ切りダイヤル

ねじ切りダイヤルを使ってネジを切るメリットは?

ねじ切り動作は、何回か繰り返して削っていくものなのですが、複数回行う際に、ねじ切り位置を同調させなければなりません。

その同調させる方法は2種類あります。

逆転を使う方法

1つ目は、自動送りを入れっぱなしで、正転させてネジを切り、逆転させてもとの位置までバイトを戻し、同調を切らない方法。

職業訓練で行うのもこちらの方法です。

送りを切らずにブレーキでねじ切りを止めなければならないため、比較的動作が難しいです。

ねじ切りダイヤルを使う方法

2つ目は、正転させてねじを切った後、自動送りを切り(この時点でピッチにもよりますが同調が切れます)、縦送りの大きいハンドルを使ってバイトを元の位置まで戻し、ねじ切りダイヤルを使って同調する位置で再び自動送りを入れる方法です。

ねじ切りを止めるために自動送りを切ればよいため、ブレーキを使うよりはねじ切りは簡単ですが、すべてのピッチに対応できるわけではありません。

以上2つの方法のうち、今回はねじ切りダイヤルを使った方法を解説します。

ねじ切りダイヤルを使ってねじを切る方法

ねじ切りダイヤルを親ねじに当てる

まず、ねじ切りダイヤルを旋盤の親ネジにあてる作業が必要です。

ねじ切りダイヤル

ねじ切りダイヤルはこのようになっていますが、普段はウォーム歯車が親ネジに噛み合っていない状態のはずです。その理由は、ウォーム歯車は親ネジを傷つけないために真鍮でできており、すぐに磨り減ってしまうためです。

なので六角レンチ等で固定ボルトをゆるめ、ねじ切りダイヤル本体を動かし、ウォーム歯車を親ネジにあててやりましょう。

こうすることで、親ネジの回転に対応してダイヤルが回転するようになります。

ダイヤルのどのポイントで送りを入れればよいか確認する

先程設定したダイヤルの一定のところで送りを入れると、ねじ切り位置を同調させることができます。

そのために、ダイヤルのどの点で送りを入れればよいか確認しましょう。

あなたの旋盤にも、下のようなプレートがついているはずです。

うちの旋盤にも、ねじ切りダイヤル本体の側面についています。

機械バカ一代さんより

この表の見方を説明します。

まずはGEARの欄。どういう意味かというと、ウォーム歯車の歯数を示しています。28Tであれば、刃が28個あるウォーム歯車のことを指します。

次にSCALEの欄。ねじ切りダイヤルの、どの点で送りを入れればねじが同調するかを示しています。anywhereはどこでも良いという意味です。

最後にピッチ。この欄にかいてあるピッチで、ネジを同調させることができるという意味です。

つまり、例えばピッチ2.5のねじを切りたい場合、ウォーム歯車を歯数20のものに交換した上で、はじめに送りを入れた箇所からダイヤル90°ずつの4箇所のうちのいずれかの点で送りを入れればねじが同調します。

ウォーム歯車を交換し、ねじを切る

確認が終わったら、ウォーム歯車を交換し、ねじを切って完了です。

上の表は、旋盤によって異なるため、あなたの旋盤のプレートを確認するようにしてくださいね。

【宣伝】町工場の経営者さんへ

明日納期だからと製品を検品したら、「やばい、焼入れもってくの忘れてた!!

結局間に合わなくてお客さんに迷惑をかけた。

 

急ぎの図面、事務処理をしてから現場におろしたら「今更図面を渡されても困る。もっと早く渡してくださいよ!」と現場からの声。

 

現場の立場にいる私ですが、このどちらも経験があります。

こんなトラブルを解決する管理システムを紹介させてください。

このシステムなら、焼入れ研磨などの工程管理は一目瞭然ですし、図面はバーコードを貼るだけですぐに現場におろせます

それが町工場でも導入しやすい低価格で実現できます。

管理システムの名前はM:net(エムネット)。 日本ツクリダス(株)のソフトです。

当ブログは日本ツクリダスのパートナーブログで、社長ともやり取りをしましたが信頼できる会社さんです

自信を持っておすすめしますので、気になった方はこちらのバナーから金額などの詳細をご確認ください!

↓↓↓

エムネット

 

出社するのが辛いあなたへ。会社を辞めて黙々と工作をする生き方のすすめ


会社に行きたくない。でも生きていくにはお金が必要。だから会社を辞められない


「副業してお金を稼げるようになって脱サラしてやる」と副業に挑戦してみるも、逆にそれが自分には難しいということを痛感させられて終わる。


そして苦しみながら明日も明後日も出社する・・・・



これ、全部大企業の幹部候補として働いていた頃の私のことです。



この苦しみの連鎖をなんとか断ち切りたいと私が取った行動は

総人数6人の零細企業に転職して旋盤工になるという選択でした。



結果、現在本当に幸せな人生を送っています。



人数の内訳は経営者一族が4人、私を含めた社員が2人です。


転職してから約5年経ちますが、社長一族は社員を家族のように扱ってくれるので、出社するのは家に帰るような感覚です。


仕事内容は、1日中NC旋盤と汎用旋盤で金属部品を作るだけ。


これがまた楽しい。工作をしているような感覚で、技術も身につきやりがいも感じます。


職人仕事なので、会社の中で人と話す機会も多くないです。


年収は現在29歳で、残業なしで420万ほど。残業の多い年は500万を超えます。年5000〜1万円くらいしかお給料は上がりませんので多いとは言えませんが、生活していくには十分です。


普通の会社だと異動になって人間関係が悪くなると逃げられませんが、手に職ついた私であれば、万が一環境が変わって人間関係が悪くなったり、倒産してしまっても同業他社に就職することができます。



どうですか?



幸せな人生って、あなたに一歩踏み出す勇気さえあれば意外と簡単に手に入るんです。 


機械加工の職人仕事は今人手不足なので、30代はもちろん例え40代未経験でも十分間に合います。


私が勤めているような零細企業は全国にたくさんあります。 


私が転職に使ったサイトの中で、一番良いと思ったメイテックネクストというものづくりエンジニア専門の転職サイトのリンクを張っておきますので、まずはあなたの地域にいい会社があるかどうか電話面談で聞いてみてくださいメイテックネクスト


今メイテックネクストを見るという小さな行動が、1年後のあなたを大きく変えるかもしれません。


かつての私のように苦しんでいるあなたの人生を変えるきっかけになれば嬉しいです。


追記

ものづくり系以外に興味があるなら、今なら最王手リクルートの就職shopが一番おすすめです。 こちらも電話面談で求人を紹介してもらえます。就職Shop

電話面談がおすすめですが、それはハードルが高いと言う方はリクナビNEXTに載っている求人を見るだけでもいいです。まずは行動を起こしてみてくださいね。

求人のお知らせ

日本ツクリダス㈱より求人のお知らせです。

日本ツクリダスは金属加工業の町工場ですが、加工だけでなく製造業向けソフトウェアの開発販売やWEB制作サービスも提供している会社です。

職種は製造職(NCフライスもしくはNC旋盤)と営業職、ブログライターの3種類。場所は大阪府堺市です。

普段から社長のtwitterを拝見しているのですが、本当に楽しく仕事ができそうな環境です。

詳しくはこちらのリンクからどうぞ!

NC・汎用旋盤技術
旋盤工のTAKのブログ

コメント