NCプログラミング

サブプログラムを使うことで、共通する加工動作をまとめて効率的にプログラムを組め、プログラムの簡略化やミスの防止につながります。本記事では、サブプログラムの登録方法や呼び出し方法、実行順序について詳しく解説します！

これまで座標のとりかたからはじまり、Tコードなど各種コードから固定サイクル、ノーズRまで、プログラムの基本を11回にわたって解説してきました！第12回の本講座は、これまでの講座の集大成！実際にNC旋盤を使って加工するのに使われるような図面を...

CNC加工の固定サイクル（G73・G83・G81・G82・G84）を詳しく解説！加工効率を高めるGコードの選び方や使い分け、工具寿命を延ばすポイントを、プロの視点も交えつつご紹介しています！

手打ちでプログラムを作る方必見！NC旋盤の加工効率を大きく左右するG71~76の「複合固定サイクル」を、使用頻度・用途別に図解つきでわかりやすく解説。G71・G73・G74・G76を中心に、荒加工から仕上げ、溝加工、ねじ切りまで、Gコードを実践レベルで使いこなすための決定版講座です！

本記事では、マシニングセンタ（ファナック制御）におけるNCプログラミングの実践練習として、実際の図面をもとに加工順序の考え方からツール選定、Gコードによるプログラム作成までを丁寧に解説しています。“現場で即使えるノウハウ”を盛り込んだ練習として、ぜひご活用ください。

マシニングセンタを使用する際、工具径補正（G40, G41, G42）は欠かせない機能のひとつです。工具径補正の基本概念から、G40・G41・G42の違い、実際の指令方法、オフセット設定の方法まで詳しく解説します！

マシニングセンタのプログラミング基礎講座シリーズの第三回です！前回は実際のプログラムを紹介しながら、 プログラム機能の概要と、"N"、"O"のコードについてご紹介しました。（前回記事は↓リンク）今回は工具に関する機能である、Tコードとそれに...

第9回目となる本講座ではプログラム原点の役割と設定方法、ワーク座標系の活用法、注意点について詳しく解説します！G92（ワンショット設定）とG54〜G59（ワーク座標系）の違いや、ワーク座標系の適切な活用方法と無駄のない設定のコツを解説していますので、ぜひご活用ください！

マシニングセンタのプログラミングに欠かせない「固定サイクル」を解説します！今回解説するのは、ボーリングやリーマ加工を効率的に行うために有用なG76（ファインボーリング）、G85（ボーリング）、G86（主軸停止ボーリング）以上3つの固定サイクルです。

マシニングセンタのプログラミング基礎講座、第六回はのテーマは「Gコード」です！Gコードは準備機能という名称になっていますが、機械の段取り準備のほか、切削加工を行う際に工具を動かす指令も行う、全ての動作に直接関係する最も重要なコードです。プロ...