NC・汎用旋盤技術 芯出しとは？現役機械加工職人が解説しました！
「芯出し」という言葉は、一口に言っても様々な意味で使われます。 ですが、基本的には「振れ・ゆがみ・ズレなどを直す作業」のことをいいます。 本記事では、その芯出しについて詳しく解説しました！ 芯出しとは？ どんな作業をするの？ 芯出しとは「振...
マシニングセンタ・フライス盤技術
NC・汎用旋盤技術 
マシニングセンタ・フライス盤技術 マシニングセンタでのタップ加工！方法やコツを詳しく解説！
タップ加工は簡単なようでトラブルが多く、基本的ながらも奥が深い加工です。 特にマシニングセンタでタップを立てる際は 「ステンレスにタップを立てようとしたら折れてしまった・・・」 「タッピングのプログラムがわからない」 など困るポイントもある...
マシニングセンタ・フライス盤技術 リーマの種類と特徴、使い分け方を現役加工技術者が解説！
リーマとは、わかりやすく言うと精度の出ていない穴を高精度のきれいな穴に整えるための工具です！ 下穴をくり広げることで精度を高め、真円度や表面粗さを向上させます。 この工具、一口に「リーマ」といっても様々な種類があります。 本記事では金属加工...
マシニングセンタ・フライス盤技術 マシニングセンタは難しい！？その難しさと習得方法を現役オペレーターが解説！
はじめに、マシニングセンタは難しいです。 私は現役でNC旋盤・マシニングセンタのオペレーターとして勤務しています。 初めの数年間はNC旋盤のみを扱っていましたが、NC旋盤を担当しながらマシニングセンタもある程度まで覚えました。 限られた時間...
マシニングセンタ・フライス盤技術 ボール盤でタッピング・穴あけをする方法
ボール盤でタッピングができる！ タッピング機能のついたボール盤に限りますが、ボール盤でタップを立てることができます。 基本はボール盤にタッパーと呼ばれる、空回り・伸び縮みする遊びがついたチャックを付けるのですが、私の勤務先含め大概の会社では...
NC・汎用旋盤技術 金属材料って、温度変化でどのくらい伸び縮みするの？材種ごとに教えます！
金属材料は熱すると伸びて、冷えると縮む。このことは、金属加工をやってる人なら誰しもが体験することかと思います。 ですが、具体的にどのくらい伸び縮みするかというと、すぐには答えられない方が多いのではないでしょうか？ 100mmの棒が10℃上が...
NC・汎用旋盤技術 フライス・旋盤加工でのバリ・カエリ対策、バリ取り方法を解説！！
金属機械加工を行うと、ほとんどの加工でバリ（返り・カエリ）が発生します。 そのため私達加工技術者は日々バリ対策を気にしながら加工を行い、特にフライス加工ではバリ取り作業も毎日行っています。 本記事では、私達が日頃行っているバリの対策と、バリ...
マシニングセンタ・フライス盤技術 アップカットとダウンカットについて解説！！【フライス盤・マシニングセンタ】
フライス盤やマシニングセンタでの加工には、アップカットとダウンカットという用語があります。 主にエンドミルでのフライス加工で使う言葉です。 本記事では、アップカットとダウンカットについて、その意味の解説から、それぞれのメリット・デメリット、...
マシニングセンタ・フライス盤技術 マシニングセンタの仕事できついと思うところ8つ・・・
私は大手企業総合職を辞め、2016年から旋盤工として総数7人の超零細町工場で働いています。 自分で選んだ道ですし、日々充実した生活を送っているのですが、当然ですが仕事ですのできついこともあります。 最近はマシニングセンタもさわるようになりま...
NC・汎用旋盤技術 旋盤、フライス加工の表面粗さ1〜3発ってどのくらいの速度で送ればいいの？
表面粗さ（面粗度）の三角記号、現場の図面ではよく見ますよね。 実はこの書き方、1992年以前の書き方なんです。 ですが加工現場には残っている表記ですので、どのくらいの送り速度で送ればいいのか今回は参考までに計算して書き留めておきます。 今回...