NC・汎用旋盤技術 金属材料って、温度変化でどのくらい伸び縮みするの？材種ごとに教えます！
金属材料は熱すると伸びて、冷えると縮む。このことは、金属加工をやってる人なら誰しもが体験することかと思います。ですが、具体的にどのくらい伸び縮みするかというと、すぐには答えられない方が多いのではないでしょうか？100mmの棒が10℃上がると...
マシニングセンタ・フライス盤技術
NC・汎用旋盤技術 
NC・汎用旋盤技術 NC旋盤でサイクルタイムを短縮する9つの方法
ワークを削り始めてから削り終わるまでの時間"サイクルタイム"NC旋盤に限らず、この時間を短縮することは生産性に大きく影響しますよね。私の勤務先は少量多品種を専門としていますので、数ものをやる場合でも100個でもかなり多い方です。本記事ではそ...
マシニングセンタ・フライス盤技術 スローアウェイエンドミルについて解説！使い方とメリット・デメリットは？
スローアウェイエンドミル（刃先交換式エンドミル、フライスカッター）とは、工具本体と刃先（インサート・チップ）が分かれているタイプのエンドミルです。このスローアウェイエンドミル、大変便利なのですが、高価な割に使い方を間違えるとすぐに壊れてしま...
マシニングセンタ・フライス盤技術 リーマの使い方と加工の手順、コツは？現役加工技術者が解説！！
リーマとは、わかりやすく言うと精度の出ていない穴を高精度のきれいな穴に整えるための工具です！下穴をくり広げることで精度を高め、真円度や表面粗さを向上させます。この「リーマ」加工、穴に通すだけといえば通すだけなのですが、やってみると意外とトラ...
マシニングセンタ・フライス盤技術 ボールエンドミルの特徴と種類、使い方を現役加工技術者が解説！！
フライス盤やマシニングセンタでのミーリング加工の主役であるエンドミル。様々な種類があるエンドミルの中から、本記事では「ボールエンドミル」にフォーカスして解説しました！ボールエンドミルとは？出典：モノタロウ様 ボール%20エンドミル#出典：三...
NC・汎用旋盤技術 フライス・旋盤加工でのバリ・カエリ対策、バリ取り方法を解説！！
金属機械加工を行うと、ほとんどの加工でバリ（返り・カエリ）が発生します。そのため私達加工技術者は日々バリ対策を気にしながら加工を行い、特にフライス加工ではバリ取り作業も毎日行っています。本記事では、私達が日頃行っているバリの対策と、バリ取り...
マシニングセンタ・フライス盤技術 マシニングセンタ・フライス盤でのクランプ方法！基本3種類を解説しました！
マシニングセンタ・フライス盤では、様々なクランプ方法が使われます。その中で代表的な、基本の3つのクランプ方法について解説しました！バイスを使ったクランプキタガワ様より引用バイスを使ったクランプは、最も基本的なクランプ方法です。フライス盤やマ...
マシニングセンタ・フライス盤技術 アップカットとダウンカットについて解説！！【フライス盤・マシニングセンタ】
フライス盤やマシニングセンタでの加工には、アップカットとダウンカットという用語があります。主にエンドミルでのフライス加工で使う言葉です。本記事では、アップカットとダウンカットについて、その意味の解説から、それぞれのメリット・デメリット、加工...
NC・汎用旋盤技術 旋盤、フライス加工の表面粗さ1〜3発ってどのくらいの速度で送ればいいの？
表面粗さ（面粗度）の三角記号、現場の図面ではよく見ますよね。実はこの書き方、1992年以前の書き方なんです。ですが加工現場には残っている表記ですので、どのくらいの送り速度で送ればいいのか今回は参考までに計算して書き留めておきます。今回記す数...
NC・汎用旋盤技術 【旋盤・フライス】切削速度が遅いとどうなる？低切削速度域のメリット・デメリットを解説！！
旋盤加工やフライス加工において、材料と刃物がぶつかるスピードが切削速度(m/min)です。切削速度は、速すぎても遅すぎても不都合が出てくるため、適正な切削速度を保つ必要があります。本記事では切削速度が"遅い"とどうなるかを解説しました！以前...