【汎用旋盤】手研ぎバイトの超硬とハイスの切削条件の違いは?

手研ぎバイトには明確な条件表もなく、どのくらいに切削速度で削れるかわかりませんよね。

掴み方や、研ぎ方にもよるのでいつもこの通りとはいきませんが、削ることができる大体の条件を知っておくと何かと便利です。

S45Cのような炭素鋼を削る場合とします。

切削速度

切削条件

この表の高速度鋼がハイスのことです。

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荒加工の場合の切削速度

超硬

100〜120m/min

切削速度でいうとわかりにくいですが、大体φ35で900回転です。

ハイス

25〜30m/min

大体φ35で250回転です。

旋盤をやっている方なら分かると思いますが、時間がかかりすぎてこんな回転数でやっていられないですよね。

超硬の偉大さがよくわかりますね。

なお、仕上げ加工の場合は、超硬、ハイスともこの1.5〜2倍の切削速度で大丈夫です。

荒加工の切り込みと送り

超硬

切り込み2mm

送り0.2〜0.3mm/rev

ハイス

切り込み2〜3mm

送り0.2〜0.3mm/rev

荒加工の切り込みと送りは、超硬とハイスでそれほど差はありません。

ハイスの方が切り込みを大きくできるのは、ハイスの方が超硬より欠損に強いということが理由です。

仕上げの場合はどちらも切り込み0.2〜0.5mm、送り0.1mm/revで問題ないでしょう

ハイスにも良さがある

これだけ見ると、すべて超硬を使って加工すれば良いように感じますが、ハイスにもメリットがあります。

そのメリットは

・超硬より値段が安い

・超硬より欠損に強い

ということです。

特に欠損に強いという点は、深めの端面溝の加工など、不安定な加工を行う場合に便利です。

場合によって超硬だけでなく、ハイスも織り交ぜて加工できれば良いですね。

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