マシニングセンタ・フライス盤技術 リーマの種類と特徴、使い分け方を現役加工技術者が解説！
リーマとは、わかりやすく言うと精度の出ていない穴を高精度のきれいな穴に整えるための工具です！下穴をくり広げることで精度を高め、真円度や表面粗さを向上させます。この工具、一口に「リーマ」といっても様々な種類があります。本記事では金属加工におけ...
マシニングセンタ・フライス盤技術
マシニングセンタ・フライス盤技術 
マシニングセンタ・フライス盤技術 マシニングセンタは難しい！？その難しさと習得方法を現役オペレーターが解説！
はじめに、マシニングセンタは難しいです。私は現役でNC旋盤・マシニングセンタのオペレーターとして勤務しています。初めの数年間はNC旋盤のみを扱っていましたが、NC旋盤を担当しながらマシニングセンタもある程度まで覚えました。限られた時間の中で...
マシニングセンタ・フライス盤技術 ボール盤でタッピング・穴あけをする方法
ボール盤でタッピングができる！タッピング機能のついたボール盤に限りますが、ボール盤でタップを立てることができます。基本はボール盤にタッパーと呼ばれる、空回り・伸び縮みする遊びがついたチャックを付けるのですが、私の勤務先含め大概の会社では通常...
NC・汎用旋盤技術 金属材料って、温度変化でどのくらい伸び縮みするの？材種ごとに教えます！
金属材料は熱すると伸びて、冷えると縮む。このことは、金属加工をやってる人なら誰しもが体験することかと思います。ですが、具体的にどのくらい伸び縮みするかというと、すぐには答えられない方が多いのではないでしょうか？100mmの棒が10℃上がると...
NC・汎用旋盤技術 フライス・旋盤加工でのバリ・カエリ対策、バリ取り方法を解説！！
金属機械加工を行うと、ほとんどの加工でバリ（返り・カエリ）が発生します。そのため私達加工技術者は日々バリ対策を気にしながら加工を行い、特にフライス加工ではバリ取り作業も毎日行っています。本記事では、私達が日頃行っているバリの対策と、バリ取り...
マシニングセンタ・フライス盤技術 アップカットとダウンカットについて解説！！【フライス盤・マシニングセンタ】
フライス盤やマシニングセンタでの加工には、アップカットとダウンカットという用語があります。主にエンドミルでのフライス加工で使う言葉です。本記事では、アップカットとダウンカットについて、その意味の解説から、それぞれのメリット・デメリット、加工...
マシニングセンタ・フライス盤技術 マシニングセンタの仕事できついと思うところ8つ・・・
私は大手企業総合職を辞め、2016年から旋盤工として総数7人の超零細町工場で働いています。自分で選んだ道ですし、日々充実した生活を送っているのですが、当然ですが仕事ですのできついこともあります。最近はマシニングセンタもさわるようになりました...
NC・汎用旋盤技術 旋盤、フライス加工の表面粗さ1〜3発ってどのくらいの速度で送ればいいの？
表面粗さ（面粗度）の三角記号、現場の図面ではよく見ますよね。実はこの書き方、1992年以前の書き方なんです。ですが加工現場には残っている表記ですので、どのくらいの送り速度で送ればいいのか今回は参考までに計算して書き留めておきます。今回記す数...
NC・汎用旋盤技術 【旋盤・フライス】切削速度が遅いとどうなる？低切削速度域のメリット・デメリットを解説！！
旋盤加工やフライス加工において、材料と刃物がぶつかるスピードが切削速度(m/min)です。切削速度は、速すぎても遅すぎても不都合が出てくるため、適正な切削速度を保つ必要があります。本記事では切削速度が"遅い"とどうなるかを解説しました！以前...
マシニングセンタ・フライス盤技術 チップ式のサイドカッターを徹底解説！おすすめ工具はコレ！
金属加工の現場では、さまざまな種類のカッターが使用されています。その中でも「サイドカッター」は、溝入れや切り込み加工に欠かせない工具の一つです。特にチップの式サイドカッターは、効率的な加工と高い精度を実現できるため、近年普及が進んでいます。...