マシニングセンタ・フライス盤技術 スローアウェイエンドミルについて解説！使い方とメリット・デメリットは？
スローアウェイエンドミル（刃先交換式エンドミル、フライスカッター）とは、工具本体と刃先（インサート・チップ）が分かれているタイプのエンドミルです。このスローアウェイエンドミル、大変便利なのですが、高価な割に使い方を間違えるとすぐに壊れてしま...
マシニングセンタ・フライス盤技術
マシニングセンタ・フライス盤技術 
マシニングセンタ・フライス盤技術 ボールエンドミルの特徴と種類、使い方を現役加工技術者が解説！！
フライス盤やマシニングセンタでのミーリング加工の主役であるエンドミル。様々な種類があるエンドミルの中から、本記事では「ボールエンドミル」にフォーカスして解説しました！ボールエンドミルとは？出典：モノタロウ様 ボール%20エンドミル#出典：三...
NC・汎用旋盤技術 フライス・旋盤加工でのバリ・カエリ対策、バリ取り方法を解説！！
金属機械加工を行うと、ほとんどの加工でバリ（返り・カエリ）が発生します。そのため私達加工技術者は日々バリ対策を気にしながら加工を行い、特にフライス加工ではバリ取り作業も毎日行っています。本記事では、私達が日頃行っているバリの対策と、バリ取り...
マシニングセンタ・フライス盤技術 マシニングセンタ・フライス盤でのクランプ方法！基本3種類を解説しました！
マシニングセンタ・フライス盤では、様々なクランプ方法が使われます。その中で代表的な、基本の3つのクランプ方法について解説しました！バイスを使ったクランプキタガワ様より引用バイスを使ったクランプは、最も基本的なクランプ方法です。フライス盤やマ...
マシニングセンタ・フライス盤技術 アップカットとダウンカットについて解説！！【フライス盤・マシニングセンタ】
フライス盤やマシニングセンタでの加工には、アップカットとダウンカットという用語があります。主にエンドミルでのフライス加工で使う言葉です。本記事では、アップカットとダウンカットについて、その意味の解説から、それぞれのメリット・デメリット、加工...
NC・汎用旋盤技術 旋盤、フライス加工の表面粗さ1〜3発ってどのくらいの速度で送ればいいの？
表面粗さ（面粗度）の三角記号、現場の図面ではよく見ますよね。実はこの書き方、1992年以前の書き方なんです。ですが加工現場には残っている表記ですので、どのくらいの送り速度で送ればいいのか今回は参考までに計算して書き留めておきます。今回記す数...
NC・汎用旋盤技術 【旋盤・フライス】切削速度が遅いとどうなる？低切削速度域のメリット・デメリットを解説！！
旋盤加工やフライス加工において、材料と刃物がぶつかるスピードが切削速度(m/min)です。切削速度は、速すぎても遅すぎても不都合が出てくるため、適正な切削速度を保つ必要があります。本記事では切削速度が"遅い"とどうなるかを解説しました！以前...
NC・汎用旋盤技術 NC旋盤・マシニングセンタの仕事を早く覚える9つのコツ
機械の操作や加工作業を覚えるのって苦労しますよね。私も職業訓練からスタートしたとはいえ、未経験の状態から中途入社で機械をさわりはじめたため、はじめの頃は覚えるのに苦労しました。様々な失敗を経験し、その上で現在ではある程度NC旋盤の仕事を身に...
NC・汎用旋盤技術 ザグリにも使える！「一文字ドリル」について解説！
一文字ドリル（一文字キリ、ローソクドリル）は、ハイスドリルを先端が平らになるように研いだドリルのことです。このドリル、薄板の穴あけや深ザグリに便利ですのでご紹介します！一文字ドリルとは左が一文字ドリル。右が通常のドリル一文字ドリルとは、画像...
NC・汎用旋盤技術 【安全作業】旋盤・フライスの仕事で本当に一番気をつけなければならないこと
あなたは、旋盤加工を行う上で一番大切なことは何だと思いますか？納期？品質？ いえ、いちばん大切なのは安全です。どんな行動が危ないかを知っておくことで事故も未然に防げますので、この記事では旋盤を扱う上で気をつけるべきことを書いていきます。軍手...