マシニングセンタ・フライス盤技術

NC・汎用旋盤技術

【旋盤・フライス】切削速度が遅いとどうなる?低切削速度域のメリット・デメリットを解説!!

旋盤加工やフライス加工において、材料と刃物がぶつかるスピードが切削速度(m/min)です。切削速度は、速すぎても遅すぎても不都合が出てくるため、適正な切削速度を保つ必要があります。本記事では切削速度が"遅い"とどうなるかを解説しました!以前...
マシニングセンタ・フライス盤技術

ボールエンドミルの特徴と種類、使い方を現役加工技術者が解説!!

フライス盤やマシニングセンタでのミーリング加工の主役であるエンドミル。様々な種類があるエンドミルの中から、本記事では「ボールエンドミル」にフォーカスして解説しました!ボールエンドミルとは?出典:モノタロウ様 ボール%20エンドミル#出典:三...
NC・汎用旋盤技術

旋盤、フライス加工の表面粗さ1〜3発ってどのくらいの速度で送ればいいの?

表面粗さ(面粗度)の三角記号、現場の図面ではよく見ますよね。実はこの書き方、1992年以前の書き方なんです。ですが加工現場には残っている表記ですので、どのくらいの送り速度で送ればいいのか今回は参考までに計算して書き留めておきます。今回記す数...
マシニングセンタ・フライス盤技術

マシニングセンタでのタップ加工!方法やコツを詳しく解説!

タップ加工は簡単なようでトラブルが多く、基本的ながらも奥が深い加工です。特にマシニングセンタでタップを立てる際は「ステンレスにタップを立てようとしたら折れてしまった・・・」「タッピングのプログラムがわからない」など困るポイントもあるかと思い...
マシニングセンタ・フライス盤技術

エンドミルの種類について加工技術者が解説!【スクエア、テーパー、ボール、ラフィングetc・・・】

フライス盤やマシニングセンタで使われる「エンドミル」一口に「エンドミル」といっても、様々な種類のものがあります。本記事では、最も一般的なスクエアエンドミルからはじまり、様々なエンドミルをご紹介しました!様々な種類のエンドミル(インプラス様よ...
NC・汎用旋盤技術

加工技術者のための三角関数!【CADより速い!】

旋盤やマシニングを使うときに、図面に示された情報を使って座標や角度を計算しなければならないときってありますよね。そんなとき、CADばかりに頼っていませんか?簡単な計算なら、うまくスマホを使ってCADを使うより速く答えを出せます。意外と忘れて...
NC・汎用旋盤技術

フライス・旋盤加工でのバリ・カエリ対策、バリ取り方法を解説!!

金属機械加工を行うと、ほとんどの加工でバリ(返り・カエリ)が発生します。そのため私達加工技術者は日々バリ対策を気にしながら加工を行い、特にフライス加工ではバリ取り作業も毎日行っています。本記事では、私達が日頃行っているバリの対策と、バリ取り...
マシニングセンタ・フライス盤技術

アップカットとダウンカットについて解説!!【フライス盤・マシニングセンタ】

フライス盤やマシニングセンタでの加工には、アップカットとダウンカットという用語があります。主にエンドミルでのフライス加工で使う言葉です。本記事では、アップカットとダウンカットについて、その意味の解説から、それぞれのメリット・デメリット、加工...
マシニングセンタ・フライス盤技術

フライス盤で作れるものはどんなもの?加工例・製品例を解説!

フライス盤はエンドミルやドリル、フライスカッター等の回転工具を使ってワークを削る工作機械です。フライス盤やマシニングセンタで行う切削加工は、樹脂成形やプレス等と比較してコストがかかる反面、精度と剛性の高さを追求できる優れた加工方法です。そん...
マシニングセンタ・フライス盤技術

リーマの使い方と加工の手順、コツは?現役加工技術者が解説!!

リーマとは、わかりやすく言うと精度の出ていない穴を高精度のきれいな穴に整えるための工具です!下穴をくり広げることで精度を高め、真円度や表面粗さを向上させます。この「リーマ」加工、穴に通すだけといえば通すだけなのですが、やってみると意外とトラ...