【安全作業】汎用・NC旋盤で本当に一番気をつけなければならないこと

あなたは、旋盤加工を行う上で一番大切なことは何だと思いますか?

納期?品質? いえ、いちばん大切なのは安全です。

どんな行動が危ないかを知っておくことで事故も未然に防げますので、この記事では旋盤を扱う上で気をつけるべきことを書いていきます。

キカイネットおすすめ求人特集(大阪府)

軍手まきこまれ

職場のあんぜんサイトより

これは大変身近な事故ですね。軍手をしているのにも関わらず回転しているもの(旋盤のチャックやワーク、ボール盤やフライス盤の工具)にてを近づけてしまい、軍手が巻き込まれてしまうものです。

軍手が旋盤に巻き込まれると、命を落としてしまう可能性も十分あります

死亡事故事例(職場のあんぜんサイト)

極力作業中は軍手を使わないようにし、間違っても、軍手を着用時に回転物に手を近づけないようにしましょう。

固いことを言うようですが、服の袖や髪の毛なども巻き込まれる可能性があるので、袖のボタンをしめる、髪は伸ばさない(もしくは帽子内に収める)等、服装もきちんとしておかなければなりません。

チャックハンドル・爪が飛ぶ

まずは爪の締め忘れ。爪を仮締めの状態でチャックを回転させてしまうと、爪がとんでいってしまう可能性があります。

私は普段NC旋盤と汎用旋盤を使う中で、爪を交換した際は、爪を締めつけた直後とワークを回転させる前の2回、必ず確認するようにしています。

機械を使う人が複数いる場合は、自分が気をつけていても他の人が爪を交換した際にボルトを締め忘れている可能性もあります。 

機械の使い始めには、爪のボルトが締まっていることを確認しておきましょう。

そして汎用旋盤の場合に限りますが、チャックハンドルの抜き忘れも大変危ないです。

インターネットで検索すると、チャックハンドルの抜き忘れたまま回転させてしまい、チャックハンドルが天井に刺さったという話や、ハンドルにあたって死亡事故が起きたということを目にしました。

・・・怖いですね・・・。

チャックの開閉動作が終わったら、チャックハンドルは必ずチャックから外すようにしましょう。

旋盤のうしろにワークを突き出す

これ、私も以前やったことがあります。もし近くに人がいたら殺してしまっていたかもしれません。

あなたの職場でも同じようなことが起こらないよう、私の体験を説明します。

汎用旋盤で、φ12で全長約1500のワークを加工するため、シリンダからワークを約700〜800mmほど突き出しての加工だったため、安全対策で突き出したワークの先端にラベリングをし、曲がり対策のために、シリンダにφ15ほどの穴が空いた樹脂の振れ止め治具を挿入して750回転ほどで加工をはじめました。

しばらく加工していると、「バッチーーーン」というとても大きい音がして、慌ててブレーキを踏んだところ、シリンダから突き出したワークがぐにゃぐにゃに曲がっていました。

曲がり対策の樹脂の振れ止め治具を、奥まで挿入せずに半分くらいしか挿入していなかったことが原因で、振れ止め治具が加工中に外れてしまったんです。

遠心力でシリンダから突き出たワークが大きく曲がり、何か物にあたって70度くらいは曲がったと思います。

突き出たワークの近くに他の人がいたら一旦加工を止めようとは思っていましたが、もし万が一突き出たワークの近くに人がいたらと考えると、死亡事故になっていた可能性もあります。恐ろしくてたまりません。

そもそもシリンダーからワークを突き出して回す事自体が危ないです。極力やらないようにしましょう。

どうしても行わなければならない場合は事故防止策として、振れ止めなどの曲がり対策は外れることがないようしっかりと行うこと。そして絶対に近くに人が立ち入らないようにバリケードをはっておくなど、万が一今回のように大きな振れになっても人に当たらないように対策しておくことが必須です。

NC加工中に体をドアの中に入れる

「加工がおわった!」と思ってNC旋盤のドアを開けたら、加工途中に一瞬停止しただけで、加工の続きが始まった・・・

こんな経験はありませんか?

ひとつ間違えると、体がチャックとタレットの間に挟まれて潰れてしまいます

こちらも検索したところ死亡事故が見つかりました。

死亡事故事例(職場のあんぜんサイト)

通常のNC旋盤で加工を行う際は、機械が止まったと勘違いするようなプログラミングは行わないことが大切です。

また、自動運転中に体を機械の中に入れることに関しては言語道断。決してやらないようにしましょう。

回転中の穴に手を入れる

これに関しては私にもヒヤッとした経験があります。

ワークの内径をペーパーで磨く作業を行っている時、穴に指を入れると、穴に指が巻き取られていく可能性があります。指を切断することになる可能性も十分あります・・・。

比較的小さい穴径のワークを磨く際は、絶対に指を入れないようにしましょう。

それでも磨かないといけない場合は、棒の先端にペーパーをつけて磨くようにしましょう

NC旋盤のチャックに指を挟む

NC旋盤の油圧チャック、すごい力で締め付けていますよね。

指なんて挟んだ日には、骨なんてボキボキに粉砕されてしまうでしょう。

これ、私はやったことはありませんが、今後何十年も仕事を続けていると、一度くらいは体験することになりそうで怖いです・・・。

チャックの切粉を掃除する際は、チャックを閉めないからといって、挟まれる位置に指を置くのはやめましょう。 万が一ペダルに足が当たってチャックが閉まってきたときの対策です。

それからワークをセットする際は、手はパーにして手のひらでワークを押し付けた状態にしてからチャックを閉めるようにしましょう。

しかし加工をやっていると、手を毎回パーにすることも難しいと思います。

パーにできない時は挟まないように特に意識して、作業をすることが大事です。

ホイスト使用中の吊り荷の落下事故

ここからは、直接旋盤のことではありませんが、気をつけなければならないことを書いていきます。

2020年7月27日のニュース

7月27日のニュースです。愛知県の大型マシニングを扱っている大物屋さんですね。

吊っていた鉄板が落下、一人が死亡、一人が重体の大事故です。

マグネットで吊っていたのでしょうか。 ぞっとするニュースですね。

機械加工とホイスト式クレーンは切り離せない存在です。

安定した釣り方を心がけるのはもちろんですが・・・

ホイストで吊ったものは、いつ落ちてきてもおかしくないと考え、吊り荷の下には絶対に体を入れないように意識しながら作業しましょう

両頭グラインダーの砥石の割れ

特に汎用旋盤を使う場合、両頭グラインダーを使うことも多いかと思います。

グラインダーは大変危険です。砥石が割れると飛散し、人にあたると死亡事故にもなりえます

砥石の取替えや試運転の作業は、そのための教育「自由研削といし取替試運転作業者特別教育」を受けなければならないのを知っていましたか?

私は職業訓練でこの特別教育を受けていますが、詳しい内容は忘れてしまったので、この期に下の動画で復習しました。

この動画は、youtubeで見つけた”自由研削といし取替試運転作業者特別教育”の動画です。

バランス調整のことなど、良い復習になりました。

砥石は過度に力を加えすぎること、側面の使用は控えることなどに注意し、万が一割れても自分に破片が飛んでこないよう、砥石の正面には立たないようにしましょう

ドリルに巻き込まれる事故

本記事更新時点の8月6日、埼玉の工場でφ50のドリルに巻き込まれて死者が出た事故のニュースを知りました。昨日8月5日のニュースです。

ボール盤やフライス盤など機械でドリルを扱う場合は、必ず軍手を外して作業をするようにしましょう

この事故で亡くなった方が軍手をしていたかどうかはわかりませんが、軍手をしているだけで危険は倍増します。

それから亡くなった方が73歳と、ご高齢だったこともポイントだったと思います。

高齢になると目も見えにくくなりますし、作業の正確性もどうしても落ちてしまいます・・・。 

若い方ももちろんですが、ご高齢の方は特に、本当に気をつけて作業するようにしてくださいね。

ツイッターでの事故事例

ツイッターで教えていただいた・見つけた事故事例です。

ニュースにはならないレベルでも、日々工場では様々な事故が発生しています。

こういったツイートを見ると、本当に気をつけなければと改めて実感します。

多軸ボーラーに巻き込まれた

多軸ボーラーに巻き込まれたという方のツイートです。

「もし刃がついていたら右手はなかった」本当にぞっとしますね。

旋盤で薬指と小指切断

旋盤で薬指と小指を切断。

私はテレビゲームが趣味なので、コントローラーを握れなくなるのが辛いです。それ以前に指が減ると仕事の能率もかなり落ちますよね。

私が今やっているようなPC作業も不便になります・・・。

「明日は我が身と気を引き締めて」本当にそうですね。

旋盤で右手中指を怪我

どういった状況かはわかりませんが、旋盤で中指の怪我。

ポジティブなツイートなので本当に指がちぎれてしまったわけでは無いと思いたいですが・・・。

ボール盤・旋盤・フライス盤でチャックハンドルを飛ばし、負傷

ボール盤・旋盤・フライス盤でチャックハンドル飛ばしをコンプリートした方のツイートです。

チャックハンドルの外し忘れ、本当に気をつけないといけませんね。

Vベルトにまきこまれた・・・

機械のVベルトに巻き込まれた方のツイート。

複雑骨折とは・・・ 生命があっただけ良かったのかもわかりませんが、巻き込まれ事故は本当に恐ろしいです。

一度事故があったところは対策しておかないといけないということを強く感じたツイートでした。

なぜ大手企業を辞めて総勢7人の町工場に転職したのか?

当サイト管理人は、誰もが知るインフラ系大手企業の幹部候補職を辞め、総勢7人の零細町工場に転職しました。

なぜそんな転職を決めたのか、私の人生で一番大きい決断をこちらの記事にまとめました。



町工場にこそ必要な管理ソフト「エムネットくらうど」

明日納期だからと製品を検品したら、「
やばい、焼入れ持っていくの忘れてた!!
結局間に合わなくてお客さんに迷惑をかけた。
急ぎの図面、事務処理をしてから現場におろしたら「今更図面を渡されても困る。もっと早く渡してくださいよ!」と現場からの声。 現場の立場にいる私ですが、このどちらも経験があります。
こんなトラブルを解決する管理システムを紹介させてください。 このシステムなら、焼入れ研磨などの工程管理は一目瞭然ですし、図面はバーコードを貼るだけですぐに現場におろせます
それを町工場でも導入しやすい低価格で実現できるのがエムネットくらうどです。
日本ツクリダス(株)のソフトで、社長ともやり取りをしましたが信頼できる会社さんです
自信を持っておすすめしますので、気になった方はこちらのバナーから金額などの詳細をご確認ください!
↓↓↓
エムネットバナー

5軸で"儲ける"技術情報が満載の「5軸活用ガイドブック」が今なら無料でもらえる!?


「5軸って儲かるの?」
機械加工技術者の多くが思っていることかと思います。
結論から言うと、儲けられる知識を持っていれば儲かりますが、それがなければ儲かりません
その儲けられる知識は機械メーカーも教えてくれませんし、3軸マシニングセンタの経験だけでまかなえるものでもありません。
そこで管理人がおすすめしているのが松浦機械の関東営業所長、五十嵐さんがtwitterで無料配布している5軸活用ガイドブックです。
「5軸で儲ける」ということにフォーカスしたガイドブックで、5軸ならではの高度な仕事がなくても活用できるようなバイス、治具、クランプ方法などの技術情報が惜しみなく掲載されています
5軸を持っている方・導入を考えている方だけでなく、5軸の導入予定がない工場(こうば)の方も一度読んでみてください。「他社が5軸を使って効率化することに対抗しなければ近い将来仕事を持っていかれるかも・・・・」という危機感を感じる内容なので、読むだけで仕事のしかたも変わってくると思います。
まずはtwitterに登録し、五十嵐さんのtwitterアカウントをフォローしてみてください!
5軸をはじめとして、金属切削加工の未来を知ることができる情報が発信されていますので、加工関係者全員におすすめできるアカウントです。
5軸ガイドブックがほしいという方は下記twitterアカウントから「5軸活用ガイドブックが欲しい」とダイレクトメッセージを送っていただくか、当サイトの問い合わせフォームからご連絡ください。
今後有料化する可能性もある内容になっていますので、今のうちに取り寄せておくことをおすすめします!
Twitterバナー

インプラス社のエンドミル、この性能で安すぎる・・・。

こちらの動画、被削材はS50Cです。アルミじゃありません。もちろん倍速再生でもありません。
ものすごい性能のエンドミルですよね。
これだけの性能を持ったエンドミルですが、おそらくあなたがいつも使っているものより安いです。
使われているのはインプラス社の「FUZINE」。高コスパでキカイネットおすすめNo.1のエンドミルです。
高精度なのはもちろんのこと、根もとに近づくほど溝が浅くなる変則芯厚で剛性を高めた上、不等リード採用でびびりにくく、ドリルのように垂直の穴あけも可能な高性能エンドミルです。
コーティングも、動画で使われている"Ocean Blue"やSUS304も難なく削れる"HIBRID"をはじめとした3種類から選べます。
価格が気になった方はこちらのバナーからインプラス社のカタログをご覧ください!きっとその安さに驚くと思います

インプラスカタログ

インプラス社のエンドミル、この性能で安すぎる・・・。

こちらの動画、被削材はS50Cです。アルミじゃありません。もちろん倍速再生でもありません。
ものすごい性能のエンドミルですよね。
これだけの性能を持ったエンドミルですが、おそらくあなたがいつも使っているものより安いです。
使われているのはインプラス社の「FUZINE」。高コスパでキカイネットおすすめNo.1のエンドミルです。
高精度なのはもちろんのこと、根もとに近づくほど溝が浅くなる変則芯厚で剛性を高めた上、不等リード採用でびびりにくく、ドリルのように垂直の穴あけも可能な高性能エンドミルです。
コーティングも、動画で使われている"Ocean Blue"やSUS304も難なく削れる"HIBRID"をはじめとした3種類から選べます。
価格が気になった方はこちらのバナーからインプラス社のカタログをご覧ください!きっとその安さに驚くと思います

インプラスカタログ
NC・汎用旋盤技術
キカイネット

コメント