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旋盤でねじ切り加工を行う際のポイント!さらい刃のあるなしで変わる条件を押さえました!

ねじ切り加工のポイント

ねじ切りをした際に、ねじ山の先が尖りすぎてわずかな衝撃で潰れてしまった・・・

そんな経験はありませんか?

円筒状の材料に旋盤を使って、さらい刃なしの刃物でねじ切りを行う場合、寸法通り

ねじの寸法通りの材料を削ると、ねじ山の先端がとがりすぎるという問題が発生してしまいます。

例えばM20のねじを切るために、φ20の円筒材料を削りあげたような場合です。

この問題を防ぐためには、

ねじの径よりもわずかに小さめに外径をけずってからねじ切り加工を行うとよいです。

こうすることで、ねじ山の先端がわずかに台形となり、ねじ山の強度を保つことができます。

一方、NC旋盤で使うさらい刃つきのバイトの場合、逆にねじの径よりもわずかに大きめの材料を削るとよいです。

その理由は、さらい刃がねじ山を仕上げてくれるので、仕上げ代があったほうがきれいにねじ山が仕上がるからです。

メートルねじとインチねじのピッチ表記の違い

メートルねじの場合、M10×1.25といった具合にピッチが表記されますね。

メートルねじのピッチ表記と違い、インチねじは、1インチ中に何個山があるかで表記されます

そのため、大変中途半端な数字になることが多いです。

この理屈が分かれば、インチねじのピッチ表記から、メートルねじのピッチ表記に計算で変換することができますね。

今回総合課題で作成する小型バイスのねじはなぜ三角ねじ?

今回、総合課題で以下のリンクのように小型バイスを作ります。

総合課題開始!汎用機だけで小型バイスを製作する

小型バイスで使うねじ

そこで、この画像のようなねじを旋盤でねじ切り加工する必要があります。

このねじは、三角ねじです。

本当は小型バイスには、台形ねじもしくは角ねじの方が向いています。

小型バイスは、ねじに大きな力がかかる構造だからです。

角ねじと三角ねじの違いのイメージ

上の画像を見てください。左が角ねじで、右が台形ねじの断面イメージです。

先端が細い三角ねじは、ねじがかみ合う力で変形してしまう可能性があります。

最悪、バイスを締める力にねじが耐えられず、ねじ山がすべて舐めて潰れてしまう可能性もあります。

一方、先端が比較的太く、頑丈な角ねじや台形ねじだと、変形する可能性が低いです。

では、なぜ今回の総合課題では、三角ねじを採用したのか。

それは、角ねじを切るためには溝切れバイトを使うので、ピッチが大きくなり難易度が上がるからです。

いずれは、大きい送りでも汎用旋盤でねじ切りができるようになりたいものです。

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インフラ大手企業幹部候補→国家公務員総合職試験合格→零細町工場

という異色の経歴を歩んできた私ですが、あのとき転職の決断ができて本当に良かったと思っています。

自分のやりたい仕事、専門性がわからない・・・」

それは当たり前のこと。これらは転職活動をしてみて初めて分かることだからです。

転職エージェントと話をして第三者の目線から質問を受けて回答を考えたり、

履歴書・面接準備をしたり、人事と話をしたり・・・

そういうプロセスを経ることで自分の強みや弱みが分かってきます。

私の経験上、誰もが必ず自分の専門性の種を持っています

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一つ注意点として、私は大手からいきなり零細町工場に転職しましたが、大手から零細企業に転職するのは非常に簡単な一方逆は難しいという現実がある以上、まずは大手企業に転職することをお勧めします。(参考記事:零細企業はやばい”は本当?

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