旋盤でねじ切り加工を行う際のポイント!さらい刃のあるなしで変わる条件を押さえました!

加工技術者求む

ねじ切り加工のポイント

ねじ切りをした際に、ねじ山の先が尖りすぎてわずかな衝撃で潰れてしまった・・・

そんな経験はありませんか?

円筒状の材料に旋盤を使って、さらい刃なしの刃物でねじ切りを行う場合、寸法通り

ねじの寸法通りの材料を削ると、ねじ山の先端がとがりすぎるという問題が発生してしまいます。

例えばM20のねじを切るために、φ20の円筒材料を削りあげたような場合です。

この問題を防ぐためには、

ねじの径よりもわずかに小さめに外径をけずってからねじ切り加工を行うとよいです。

こうすることで、ねじ山の先端がわずかに台形となり、ねじ山の強度を保つことができます。

一方、NC旋盤で使うさらい刃つきのバイトの場合、逆にねじの径よりもわずかに大きめの材料を削るとよいです。

その理由は、さらい刃がねじ山を仕上げてくれるので、仕上げ代があったほうがきれいにねじ山が仕上がるからです。

メートルねじとインチねじのピッチ表記の違い

メートルねじの場合、M10×1.25といった具合にピッチが表記されますね。

メートルねじのピッチ表記と違い、インチねじは、1インチ中に何個山があるかで表記されます

そのため、大変中途半端な数字になることが多いです。

この理屈が分かれば、インチねじのピッチ表記から、メートルねじのピッチ表記に計算で変換することができますね。

今回総合課題で作成する小型バイスのねじはなぜ三角ねじ?

今回、総合課題で以下のリンクのように小型バイスを作ります。

総合課題開始!汎用機だけで小型バイスを製作する

小型バイスで使うねじ

そこで、この画像のようなねじを旋盤でねじ切り加工する必要があります。

このねじは、三角ねじです。

本当は小型バイスには、台形ねじもしくは角ねじの方が向いています。

小型バイスは、ねじに大きな力がかかる構造だからです。

角ねじと三角ねじの違いのイメージ

上の画像を見てください。左が角ねじで、右が台形ねじの断面イメージです。

先端が細い三角ねじは、ねじがかみ合う力で変形してしまう可能性があります。

最悪、バイスを締める力にねじが耐えられず、ねじ山がすべて舐めて潰れてしまう可能性もあります。

一方、先端が比較的太く、頑丈な角ねじや台形ねじだと、変形する可能性が低いです。

では、なぜ今回の総合課題では、三角ねじを採用したのか。

それは、角ねじを切るためには溝切れバイトを使うので、ピッチが大きくなり難易度が上がるからです。

いずれは、大きい送りでも汎用旋盤でねじ切りができるようになりたいものです。

キカイネットより、期間限定で技術者急募のお知らせ!!

ものづくり業界の技術者様、どうか力を貸してください。

私は、日本の製造業が強くなるためには技術者の賃金相場が上がることが必須と考えています。
そのため、当サイトでは高賃金の製造業転職に特化したメイテックネクストさんとタッグを組み、一定数集まるまでの期間限定で技術者を募集しています! こちらは求人の例です↓↓

・㈱ソディック 加工技術者 年収500〜750万円 要件 マシニングセンタ等を使用したNCプログラミングの経験
スタンレー電気㈱ CAMエンジニア 年収500〜750万円 要件 NC加工データ作成実務経験3年以上

大企業では、年間休日120日以上かつ年収700万以上も当たり前です。
世界と戦う人材を集め、育てるため、年収相場400万台は安すぎます。ご協力いただける方、こちらのページからご登録、電話面談をお願いします!

メイテックネクスト
町工場にこそ必要な管理ソフト「エムネットくらうど」

明日納期だからと製品を検品したら、「
やばい、焼入れ持っていくの忘れてた!!
結局間に合わなくてお客さんに迷惑をかけた。
急ぎの図面、事務処理をしてから現場におろしたら「今更図面を渡されても困る。もっと早く渡してくださいよ!」と現場からの声。 現場の立場にいる私ですが、このどちらも経験があります。
こんなトラブルを解決する管理システムを紹介させてください。 このシステムなら、焼入れ研磨などの工程管理は一目瞭然ですし、図面はバーコードを貼るだけですぐに現場におろせます
それを町工場でも導入しやすい低価格で実現できるのがエムネットくらうどです。
日本ツクリダス(株)のソフトで、社長ともやり取りをしましたが信頼できる会社さんです
自信を持っておすすめしますので、気になった方はこちらのバナーから金額などの詳細をご確認ください!
↓↓↓
エムネットバナー


こんな加工がNC旋盤でできる!!

キー溝、六角穴、トルクス、ギヤ…こんな加工が、動画のようにNC旋盤で簡単にできるってご存知でしたか?
これは「ブローチング」と呼ばれる加工方法で、使われているのはドイツ・HORN(ホーン)社の工具です。
HORN社は溝入れに特化した高剛性工具のメーカーとして海外で広く知られており、ブローチング工具以外にも多くの工具を揃えています。
溝入れに関しての困りごとなら何でも解決できると思えるほどのラインナップですので、気になる方はぜひカタログをご覧ください。
ノーリスクで工具を試してから購入できる「有償サンプル」というサービスも実施中です!
また、私が特におすすめする工具をこちらの記事でご紹介していますので、ぜひご覧ください(^^

インプラス社のエンドミル、この性能で安すぎる・・・。

こちらの動画、被削材はS50Cです。アルミじゃありません。もちろん倍速再生でもありません。
ものすごい性能のエンドミルですよね。
これだけの性能を持ったエンドミルですが、おそらくあなたがいつも使っているものより安いです。
使われているのはインプラス社の「FUZINE」。高コスパでキカイネットおすすめNo.1のエンドミルです。
高精度なのはもちろんのこと、根もとに近づくほど溝が浅くなる変則芯厚で剛性を高めた上、不等リード採用でびびりにくく、ドリルのように垂直の穴あけも可能な高性能エンドミルです。
コーティングも、動画で使われている"Ocean Blue"やSUS304も難なく削れる"HIBRID"をはじめとした3種類から選べます。
価格が気になった方はこちらのバナーからインプラス社のカタログをご覧ください!きっとその安さに驚くと思います

インプラスカタログ
NC・汎用旋盤技術

インプラス社のエンドミル、この性能で安すぎる・・・。

こちらの動画、被削材はS50Cです。アルミじゃありません。もちろん倍速再生でもありません。
ものすごい性能のエンドミルですよね。
これだけの性能を持ったエンドミルですが、おそらくあなたがいつも使っているものより安いです。
使われているのはインプラス社の「FUZINE」。高コスパでキカイネットおすすめNo.1のエンドミルです。
高精度なのはもちろんのこと、根もとに近づくほど溝が浅くなる変則芯厚で剛性を高めた上、不等リード採用でびびりにくく、ドリルのように垂直の穴あけも可能な高性能エンドミルです。
コーティングも、動画で使われている"Ocean Blue"やSUS304も難なく削れる"HIBRID"をはじめとした3種類から選べます。
価格が気になった方はこちらのバナーからインプラス社のカタログをご覧ください!きっとその安さに驚くと思います

インプラスカタログ
キカイネット

コメント