【NC旋盤】ノーズR補正でのよくある失敗例とその対策をわかりやすく解説!

段加工や直線での削りすぎ

Aさんの例:なぜか削りすぎている!なんで??

ワーク
こんなワークがあったとします

Aさんは、無垢材からこんな形を削ることにしました。

プログラムを作った
赤線が荒サイクルの形状指示、三角マークがサイクル基準点とします

そのために、対話で上図のようなプログラムを作りました。(赤線が荒加工サイクルの形状指定で、三角マークがサイクル基準点とします。)

ノーズRは0.8で、ノーズR補正を使っています。

削りすぎた!

すると本来削りたい部分より行き過ぎて、ノーズRの0.8mmぶんだけ余分に削れてオシャカになってしまいました・・・。

これはAさんがノーズR補正の基本をきちんと理解していなかったから起こったことです。

その基本とは・・・

基本!直線のノーズR補正

ノーズR補正
直線でノーズR補正をかけると、ノーズR分余分に進む

ノーズR補正の一番基本となる動き方を説明します。

それは直線のプログラムを動かしたときの動き方です。

上の画像を見てください。ノーズR補正をオフにした状態で直線のプログラムを動かすと、バイトはプログラムの終点と同じところで止まります。

ですが、ノーズR補正をオンにした状態で動かすと、バイトはノーズRの分だけ余分に進みます

これはノーズRによる削り残しをなくすための機能です。

上の図では少しわかりにくいですが、ノーズR補正ONだと終点が全て削れていますが、ノーズR補正OFFだと終点の部分がRがついている分だけ削り残しが生まれてしまいますよね。

こうすれば削りすぎはなくなる

プログラム形状に壁を作ってやる

では削りすぎをなくすためにAさんはどうすればよかったのかというと、上画像のように、端面方向にも形状を指定してやります

これなら削りすぎない
これなら削りすぎない

そうすればプログラム形状が壁になり、削りすぎることはありません。

ヌスミ加工をするときの削りすぎ

Bさんの例:ヌスミを入れようとしただけなのにチップが割れてオシャカに!?

Bさんは外径の仕上げバイトでヌスミ加工に挑戦することにしました。

ヌスミノーズR形状
外径仕上げでこんなヌスミを加工したい

それがこのようなヌスミ。ヌスミ形状は、バイト先端形状と同じです。

ノーズRを考えていないプログラム
ヌスミを入れる仕上げプログラム。これは間違っています・・・!

汎用旋盤のように、ヌスミの部分だけバイトをXマイナス方向に動かしてやればよいと考えたBさんは、角のところでXを下げる、上図のようなプログラムを作りました。

しかし実際にプログラムを動かすと・・・「ゴゴゴッッ!!!」と大変嫌な音が!

慌てて機械を止めて確認すると、チップが割れてしまっており、さらにワークの角の部分がえぐれてしまっていました。

Bさんのプログラムはこんなふうに動いた

ノーズR補正があったらこうなる
赤部が実際に削れたところ。なぜこうなったかわかりますか?

Bさんのプログラムで削れたところは上図の通りです。

ヌスミの部分が、Zマイナス方向にも動いてしまっています。

なぜプログラムに描いてない部分が削れてしまったのでしょうか。

ノーズR補正は外径なら進行方向の右側、内径なら左側に補正される

ノーズR補正の動きかた
外径加工の場合、ノーズRは進行方向の右側を通る

Bさんのプログラムが変な動き方をしてしまった原因は、「ノーズR補正は外径なら進行方向の右側、内径なら左側に補正される」ことを理解していなかったことです。

上の図を見てください。

ノーズRを赤丸として表していますが、実際はバイトの刃先になります。

外径加工では図の①のように上向きに進んだ場合に進行方向の右側に補正される(つまり①は補正されていないのですが)のはもちろんですが、②のように下向きに進んだ場合も進行方向の右側に補正されます

なので、外径で下向きに進むプログラムを作ってノーズR補正をかけてしまうと、ノーズR✕2(直径)分だけ削りすぎてしまうことになります。

Bさんはヌスミ部分のプログラムを下向きに作っていましたね。なのでZ方向に食い込みが発生してしまったのです。

ヌスミのプログラムはこう作ればOK

ではノーズR補正をかけてヌスミを加工するにはどうプログラミングすれば良いのでしょうか?

答えはこちら↓

ノーズR補正を考慮に入れたヌスミプログラム
ヌスミの形状にならってプログラム形状を描く

上図のように、プログラムをヌスミ形状と同じように動かしてやれば良いです。

ノーズR補正は進行方向の右側に補正されるため、これなら食い込んでしまう心配はありません。

これできちんと入る

このプログラムであれば、こんな感じでヌスミが加工されます。

ただこのヌスミ形状がノーズRが入り込まないくらい小さいとヌスミがほぼ加工されない状態になってしまうので、最小ニガシの加工でもノーズRより大きいヌスミ形状にし、シミュレーションでヌスミの深さを確認するようにしましょう。

端面加工時の削りすぎ

次は端面加工について。先程説明した「ノーズR補正は外径なら進行方向の右側、内径なら左側に補正される」法則の応用です。

対話でプログラムを作るとき、外径仕上げのプログラムで端面を仕上げたり、内径仕上げのプログラムで端面を仕上げる機会があると思います。

そのとき端面を上から下に仕上げるか、下から上に仕上げるか、どちらかわかりますか?

答えは下の図の通り

端面加工の動き
外径の場合は下から上へ、内径の場合は上から下へ仕上げる

外径仕上げと内径仕上げで方向が変わります

外径仕上げの場合は下から上へ内径仕上げの場合は上から下へが正解です。

ノーズR補正は外径なら進行方向の右側、内径なら左側に補正される」ルールから、この答えになります。

これを逆方向に動かしてしまうと、ノーズR✕2ぶん余分に削ってしまいオシャカになってしまいます。

小さい段の面取りでの食い込み

小さな面取りとノーズR補正
径で0.5mmしかない段と面取り。ノーズR補正でどう動く?

つぎはこんなプログラムをつくるとき。 

ノーズR0.8mmのチップを使って段を加工します。図のように、小さい段に面取りがある場合注意が必要です。

食い込みが発生
C面の手前で食い込みが発生してしまう

このように、C面の手前で食い込みが発生してしまい、Xマイナス方向に一部削りすぎてしまいます。

この現象は小さい段にC面があるときだけ起こり、小さい段のみでC面がない場合は起こりません

原因について詳細は省略しますが、ノーズR補正は2ブロック先のプログラムを読み込んで補正をかけるようにできていることが原因です。C面を含めて2ブロック先までしか読み込まず、その2ブロックで小さい段と小さいC面両方に補正をかけようとしたためこのような食い込みが発生してしまいます。

ここがノーズR以上になるようにする
AがノーズRより大きくなるように注意する

このことについては理屈はわからなくても大丈夫なので「図のAがノーズRより小さくならないようにする」ということだけしっかり覚えておきましょう。

C面がなければどんなに小さい段でも大丈夫です。

バイト交換時、ノーズRの値を設定し忘れて削りすぎることの対策

R面を削る際、ノーズRの設定を間違えて荒で仕上げしろを残したはずが、仕上げの後も削りきれずに荒の面が残ってしまったという経験はありませんか

大抵の場合は、バイトを交換したときノーズR補正の値を変え忘れたことが原因だと思います。

人間ですので、ノーズRの変え忘れ程度のミスは仕方ありません。

なので、ミスを前提にして、荒のバイトは持っているものの中で最も小さいRに常に設定しておけば良いです

例えばノーズR0.4mmと0.8mmの2種類の荒チップを持っているとしたら、ノーズR0.8の場合でも常に0.4に設定しておくということです。

ノーズR補正は、ノーズRが大きければ大きいほど深く削るという特性を持っています。

なので、ノーズRを小さく設定する分には削りすぎることはないため、仕上げで正寸に削り切ることができます。

私はよく使う小技ですので、覚えておくと役に立つと思います!

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