NC・汎用旋盤をやっていて辛いと感じる8つのこと

私は大手企業を辞め、機械加工職人に転職しました。

基本的には日々充実した生活を送っていますが、仕事なので当然辛いと思うこともあります。

辛い

この記事では、旋盤工のきついところを紹介していきます。

ちなみに勤務先は少量多品種の単品もの屋なので、数物屋だとまた辛さも変わってくると思います。 

キカイネットおすすめ求人特集(大阪府)

納期に追われるストレス

これが一番です。

特に小さい会社なので、小回りがきく仕事を売りにしているということもあり、超短納期品などもたびたびはいってきます

それによって仕事の予定が崩れることも多く、もともと残業の予定だとさらに残業しなければならないこともあり、そういった点でストレスを感じることは多いです。

さらに当然できるだけ残業の少ない予定で仕事をこなしていくため、納期がかなりギリギリになってしまうことがあります。

場合によってはあと2時間以内にやらないと納められない・・・ということも起きたりします。

そんな状況でトラブルを起こしてしまうと相手先にも迷惑になりますし、自社の信用を落としてしまい、社長に謝ってもらわなければならなくなります(^^;

そういったプレッシャーの中で仕事を行う場合があるのはこの仕事の辛いところですね。

ミスれないストレス

上記のように納期がない製品もそうですが、お客さんから借りた製品の追加工や、マシニングや外注で時間をかけて加工をしてもらった製品の加工はミスが許されません。

そういったミスのできない加工は、例え簡単な加工でも緊張するもので、ストレスは感じます

ミスったときの絶望感

切削加工は、ミスしたら大抵初めからやり直しです。

中でもミスしたら迷惑がかかる製品をミスしたときの絶望感は大変つらいものがあります(^^;

しかし、ミスしてもやりなおせないからこそ、うまくいったときの達成感はひとしおです。

機械の干渉に常に気を配っていないといけないストレス

特に初めのうちは、機械の干渉には常に注意を払っていないといけません

精度がでないと仕事にならないNC旋盤ですが、機械の干渉によりぶつけてしまうと、機械の精度が狂い、それを直すのに多大なコストがかかったり、悪ければ修理できないほど精度が狂ってしまう可能性があります。

そのリスクを常に負いながら機械を動かしているので、気を張って疲れる・・・というのはあると思います。

この点は、慣れてくると良い意味で手の抜きどころが分かってくるため、気を張らずに仕事をすることができます。

数物(多数ロット品)をとりかえている場合、時間が立つのが遅い・・・

現在は私は2台のNC旋盤を担当しているので、数物をやっているときでも暇になることはあまりないです。

ですが、約1年半前までの、1台でやっていた頃は、数物をやる場合基本的に取り替えしかできることがない時間が長かったので、一日ずーっと同じ製品の取替だけ行うということもありました。

そんな日は単純作業なのでとても眠くなりますし、時間が経つのがとても遅いです。

とはいえ、何も考えなくて良いのは良く言えば楽です。たまにはこういう日がほしかったりします(笑

立ち仕事なので足が疲れる

私が担当しているのはNC旋盤と汎用旋盤なので、仕事中はずーーっと立って仕事しています

マシニングセンタは待つ時間があるので座る時間も長いのですが・・・。

特に私はインドア派で、現在の職人仕事に転職するまでは、勉強、ゲームと座りっぱなしの人生を送ってきた人間です。

なので立ち仕事が結構キツいです(笑

1〜2年目は特にですね。月曜日はまだ大丈夫なのですが、木曜日くらいからふくらはぎの疲労感がやばかったです。

ですが約5年働いて、だいぶ足も慣れてきてキツさがなくなってきました。

安全な仕事ではない

これは辛いというか、怖い点です。

小さい怪我をするだけでなく、指や腕を切断することや、死亡することもありえる仕事です。

このページに旋盤の仕事を行うにあたって危険な点をまとめています。

本当に安全には気をつけて作業をしなければなりません。

怪我というほどではなくても、切粉やバイトで軽く手を切ったり、切粉で熱い思いをしたりというのは日常茶飯事です。

油や切り粉で汚れる

これは私は辛いともなんとも思ってはいないことですが、辛いと感じる人もいるかも知れませんので一応挙げておきます。

旋盤職人は体に切粉が飛んでくる機会も多いです。

まず汎用旋盤で加工を行うと切粉が飛んできます。それからリューターを使うときも細かい切粉が作業着にくっつきます。

家に帰ってきても切粉が服にくっついてきていることもあるようで、たまに家で切り粉を見かけます(笑

そして油もよく使います。

NC旋盤のクーラントが手などにかかってしまうことはしょっちゅうですし、汎用旋盤を使うときも手が油まみれになったりします。

私にとっては辛いことではないですが、人によっては辛いことかもしれませんね。

なぜ大手企業を辞めて総勢7人の町工場に転職したのか?

当サイト管理人は、誰もが知るインフラ系大手企業の幹部候補職を辞め、総勢7人の零細町工場に転職しました。

なぜそんな転職を決めたのか、私の人生で一番大きい決断をこちらの記事にまとめました。



町工場にこそ必要な管理ソフト「エムネットくらうど」

明日納期だからと製品を検品したら、「
やばい、焼入れ持っていくの忘れてた!!
結局間に合わなくてお客さんに迷惑をかけた。
急ぎの図面、事務処理をしてから現場におろしたら「今更図面を渡されても困る。もっと早く渡してくださいよ!」と現場からの声。 現場の立場にいる私ですが、このどちらも経験があります。
こんなトラブルを解決する管理システムを紹介させてください。 このシステムなら、焼入れ研磨などの工程管理は一目瞭然ですし、図面はバーコードを貼るだけですぐに現場におろせます
それを町工場でも導入しやすい低価格で実現できるのがエムネットくらうどです。
日本ツクリダス(株)のソフトで、社長ともやり取りをしましたが信頼できる会社さんです
自信を持っておすすめしますので、気になった方はこちらのバナーから金額などの詳細をご確認ください!
↓↓↓
エムネットバナー

5軸で"儲ける"技術情報が満載の「5軸活用ガイドブック」が今なら無料でもらえる!?


「5軸って儲かるの?」
機械加工技術者の多くが思っていることかと思います。
結論から言うと、儲けられる知識を持っていれば儲かりますが、それがなければ儲かりません
その儲けられる知識は機械メーカーも教えてくれませんし、3軸マシニングセンタの経験だけでまかなえるものでもありません。
そこで管理人がおすすめしているのが松浦機械の関東営業所長、五十嵐さんがtwitterで無料配布している5軸活用ガイドブックです。
「5軸で儲ける」ということにフォーカスしたガイドブックで、5軸ならではの高度な仕事がなくても活用できるようなバイス、治具、クランプ方法などの技術情報が惜しみなく掲載されています
5軸を持っている方・導入を考えている方だけでなく、5軸の導入予定がない工場(こうば)の方も一度読んでみてください。「他社が5軸を使って効率化することに対抗しなければ近い将来仕事を持っていかれるかも・・・・」という危機感を感じる内容なので、読むだけで仕事のしかたも変わってくると思います。
まずはtwitterに登録し、五十嵐さんのtwitterアカウントをフォローしてみてください!
5軸をはじめとして、金属切削加工の未来を知ることができる情報が発信されていますので、加工関係者全員におすすめできるアカウントです。
5軸ガイドブックがほしいという方は下記twitterアカウントから「5軸活用ガイドブックが欲しい」とダイレクトメッセージを送っていただくか、当サイトの問い合わせフォームからご連絡ください。
今後有料化する可能性もある内容になっていますので、今のうちに取り寄せておくことをおすすめします!
Twitterバナー

インプラス社のエンドミル、この性能で安すぎる・・・。

こちらの動画、被削材はS50Cです。アルミじゃありません。もちろん倍速再生でもありません。
ものすごい性能のエンドミルですよね。
これだけの性能を持ったエンドミルですが、おそらくあなたがいつも使っているものより安いです。
使われているのはインプラス社の「FUZINE」。高コスパでキカイネットおすすめNo.1のエンドミルです。
高精度なのはもちろんのこと、根もとに近づくほど溝が浅くなる変則芯厚で剛性を高めた上、不等リード採用でびびりにくく、ドリルのように垂直の穴あけも可能な高性能エンドミルです。
コーティングも、動画で使われている"Ocean Blue"やSUS304も難なく削れる"HIBRID"をはじめとした3種類から選べます。
価格が気になった方はこちらのバナーからインプラス社のカタログをご覧ください!きっとその安さに驚くと思います

インプラスカタログ

インプラス社のエンドミル、この性能で安すぎる・・・。

こちらの動画、被削材はS50Cです。アルミじゃありません。もちろん倍速再生でもありません。
ものすごい性能のエンドミルですよね。
これだけの性能を持ったエンドミルですが、おそらくあなたがいつも使っているものより安いです。
使われているのはインプラス社の「FUZINE」。高コスパでキカイネットおすすめNo.1のエンドミルです。
高精度なのはもちろんのこと、根もとに近づくほど溝が浅くなる変則芯厚で剛性を高めた上、不等リード採用でびびりにくく、ドリルのように垂直の穴あけも可能な高性能エンドミルです。
コーティングも、動画で使われている"Ocean Blue"やSUS304も難なく削れる"HIBRID"をはじめとした3種類から選べます。
価格が気になった方はこちらのバナーからインプラス社のカタログをご覧ください!きっとその安さに驚くと思います

インプラスカタログ
NC・汎用旋盤技術雑記
キカイネット

コメント