NC・汎用旋盤技術

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溝入れで切りくずがつまるときは、こうすれば解決できる!

NC旋盤で溝入れをしたとき、切り屑が詰まって「ゴゴゴゴゴ」という音がする。もしくはチップが割れてしまう。 そして加工面はボロボロ・・・ そんな経験を最近しました。 その解決方法をご紹介します! 刃長の長い溝入れバイトを使う! 刃長が長い溝入...
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【NC旋盤】比較的長めのワークを加工するときの、基本の工程は?

長いものに外径・内径・端面加工を施したい場合どうする? φ80×111の黒皮材に外径、端面、貫通穴あけ、内径加工を施したい。 短いワークであれば、 ①端面、外径、穴あけ、内径 ②端面(長さ調整) の2工程で終了です。 でも、これだけつかみが...
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【オークマNC旋盤】爪の交換・ワークの取り付け方法

入社初日に学んだことをまとめていきます。第二弾です。 生爪の交換方法 爪の大きさの選定方法 生爪は、もちろん素材径にぴったり合った大きさのものが望ましいですが、 全ての径の生爪を準備していると、膨大な量になってしまいます。 そのため、仕上げ...
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【オークマNC旋盤】暖気運転の方法

オークマのNC旋盤の担当になる私が、転職初日に学んだことを書いていきます。 NC旋盤を起動後、暖気運転 NC旋盤の主電源を入れ、電源ON。 適当な回転数で暖気運転を行います。 操作盤は上のとおり。 ず、回転数を設定してから暖気運転を行います...
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【NC旋盤】引き抜き材やピーリング材等、材料によって加工を使い分けろ!

切削加工のプロになって一月目のTAKです。 今日、上司から材料の選び方を学びました。 今は上司から与えられた材料を削るだけの立場である私は、とりあえず、この材料はこういう風に加工するということくらいは把握しておく必要があります。 今日学んだ...
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【NC旋盤】完全異業種に転職した私のメモ帳を公開!

日々勉強の毎日です。 私が仕事の中で書きとめたメモを、カテゴリごとに分類して整理しました。 段取り ・爪の交換には時間がかかる。そのため、複数の仕事がある場合、できるだけ爪を変えなくて済むような順番でやる。 ・ねじ穴をなめないように注意。 ...
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【NC旋盤】六角材の加工で失敗した私の体験談

入社してもうすぐ2カ月。 一人で色々できるようになり、プロとしての意識も高まってきました。 そんな中、苦戦した加工があったので、同じ失敗を繰り返さないために書き留めておきます。 どんな加工かというと、六角材の加工です。 六角材φ30×L40...
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【NC旋盤】チャック圧でひずまないようにするにはどうすればいいの?

栓ゲージが入らない・・・ しっかり公差に寸法を合わせ、栓ゲージを入れると・・・入らない!? NC旋盤オペレータなら誰もが経験をもっているであろう「ひずみ」の解決方法です。 ひずみそうな穴をつかまないようにに加工する 上のようなワークだったら...
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【NC旋盤】オークマのプログラムは、ファナックとどこが違う?

職業訓練校では、最も一般的なプログラミング「ファナック」を学びましたが、 私の就職先が「オークマ」の機械で揃えているということなので、オークマのプログラミングを教わりました。 今回はNC旋盤において、ファナックとオークマのプログラムがどう違...
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NC旋盤で工具の段取りを行う3つの手順!

1.ホルダ取り付け まず、タレットにホルダをとりつけます。 マシニングセンタとは違い、NC旋盤のホルダは主に外径用と内径用の二種類だけです。 取り付けの際、主に二つのことに注意しましょう。 ・プログラムに入力したT番号の位置にホルダを取り付...